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陶瓷厂由各种窑炉（遂道窑、辊道窑等）组成，以辊道窑为例，说明变频调速器在陶瓷行业中的应用。
一、辊道传动、轴线传动、自动化控制
原来的辊道传动和轴线传动多采用直流及摆线针减速，或者是滑差调速。这种落后的传动控制很难获得理想的速度和精度，并且浪费能源。我公司设计的传动装置能改进生产过程的控制，可达到数字化管理。
二、辊道窑上由抽湿、助燃、急冷、雾化、抽热、冷却等风机来完成其烧成曲线，由于各原材料及制品的不同。由工人用档板的方式调节其风量，这样造成较大的电能浪费，而且由于工人的熟练程度影响着产品的质量。如采用变频调速器来控制其风量，可达到30%以上的节电效果。并且工人操作方便，同时还能采用数字化管理，其产品质量可得到很大的提高。以急冷风机为例：如果出现空窑，急冷温度就很难控制，如果工人操作不好，就会造成产品出现色差及裂、硬等现象，影响整个产品质量，而空窑现象是经常出现。如采用变频调速器来控制可解决上述问题。
三、烧成油泵的恒压控制（过程自动化）
窑炉的烧成大部分采用油泵加压给油枪，因为油枪的多少以及油嘴的堵塞，都会造成油压变化从而使烧成温度不稳定，造成产品质量不稳定。如果采用变频调速器及压力传感器来控制，使其输出油压不因外界的变化而变化，则可解决上述问题，大大提高最产品质量。
四、喷雾塔的节能改造
喷雾塔由除尘风和助燃风机、油泵等组成。如这些设备都采用变频调速器来控制，即可达到25%以上的节效果。
五、搅拌机上的节能应用（原料车间）
原料进入泥池后，为防沉淀，需用搅拌机不停地搅拌。如在没有使用变频器来调节它的转速之前，存在较大的浪费。采用变频调速器后，可在开始时高速，在运行稳定后采用低速，这样即可防止泥浆的沉淀，又可节约用电。
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