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作者: 发布时间:2007-09-08 来源: 繁体版
>1、引言  数控雕刻机床的主传动系统大多采用无级变速。目前,无级变速系统主要有变频主轴系统和伺服主轴系统两种,一般采用直流或交流主轴电机。通过带传动带动主轴旋转,或通过带传动和主轴箱内的减速齿轮(以获
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1、引言
  数控雕刻机床的主传动系统大多采用无级变速。目前,无级变速系统主要有变频主轴系统和伺服主轴系统两种,一般采用直流或交流主轴电机。通过带传动带动主轴旋转,或通过带传动和主轴箱内的减速齿轮(以获得更大的转矩)带动主轴旋转。由于主轴电机调速范围广,又可无级调速,使得主轴箱的结构大为简化。目前对客户来说由于变频器的高性价比,所以变频器在机床上使用非常普遍。四方C300和C320系列矢量变频器以其独特的性能和优越的性价比,逐渐在数控机床的应用上迅速崛起。
  数控系统如图1所示:

   
2、系统主要性能要求
  (1)全速度范围内速度波动小;
  (2)低速力矩大,可以保证低转速切削;
  (3)加减速的时间尽量短;
    (4)必须保证电机在高速运行时的温升不能太高;
 
3、系统主要功能需求
  (1)控制方式选择为V/F控制;
  (2)需要端子控制作为命令源,两线式端子控制: FWD为正转
运行,REV反转运行;
  (3)频率源为模拟量设定(电脑控制板输出0~10VDC),只  
需要从V2口输入频率指令;
  (4)运行转速一般在0~24000r/min,换算变频器的运行频率
为0~400Hz(二级高速电机);
  (5)加速和减速时间根据客户自身需求,一般在3~5s,因运
行的转速比较高,所以需要带制动单元的变频器;
  (6)需要故障输出信号(OC输出或继电器输出)和故障复位信
号(RST输入)。
 
4、系统说明
  变频器电气接线如图2所示:

  
  变频器VC2/GND端子提供与数控系统速度模拟量,VC2接数控系统模拟量接口正信号,GND接负信号,信号为0~10V模拟电压信号,控制主轴转速。FWD/REV/COM为变频器的正转/反转信号端子,由数控系统发出正转信号或者反转信号,来驱动中间继电器,中间继电器的常开接点接入变频器FWD/REV/COM,从而控制变频器的正反转。

5、变频器主要功能参数设置
  F0.0:0      V/F控制;
F0.1:5或4   模拟量VC2设定;(C320系列矢量变频器设
为5,C300系列矢量变频器设为4)
  F0.4:0001   运行命令通道,选择外部端子控制
  F0.7:6HZ    下限频率(依实际电机的参数情况设定)
  F0.8:400HZ  上限频率(依实际电机的参数情况设定)
  F0.10:5s    加速时间(依实际情况设定);
  F0.11:3s    减速时间(依实际情况设定);
F1.3:400HZ  基本运行频率(设为电机的额定频率)
其他功能参数设置请参考《C320系列矢量变频器说明书》和《C300系列矢量变频器说明书》

四方矢量变频器在数控雕刻机床上的应用
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