2017-06-20 16:26:06

問題描述

在方便麵生產工廠內,我們可以看到泡椒包自動化生產流程分為兩步:

1、製袋封包:人工配合自動製袋機將醃製好的泡椒分裝入小包中,切成長條狀。



2、折疊入箱:通過自動疊袋機將長條狀的泡椒包折疊整齊,封裝入箱供後續自動投包機來使用。



由於在第一步製袋封包的過程中,是人工與自動化設備配合完成的,在一定程度上不可避免的會產生空包的情況。因此,在第二步折疊入箱的過程中,需要及時對泡椒包進行檢測並剔除空包,避免投包機將其投入方便麵包,流向市場。而對於泡椒包檢測也麵臨著不小的挑戰,泡椒包中泡椒的數量、大小、位置非常不確定,空包內部會有少量的汁水存在,經過抽真空密封後形成一層水膜,這些狀況都對傳感器如何穩定的檢測出空包提出了更高的要求。

解決方案

針對上述麵臨的問題,科瑞為客戶提供了KAS係列電容式傳感器。該傳感器特點:




  • 采用電容式測量原理

這種原理的傳感器在工作時,其感應麵前方會形成一個電容場,當被測物(泡椒)進入該電容場時,其電容值會比較大,傳感器“感知到泡椒”;當空袋或袋與袋的接縫進入該電容場時,其電容值會比較小,傳感器“感知不到泡椒”。設備在連續感知到泡椒或連續感知不到泡椒時,給出警示,並停機。

  • M32大直徑

32mm的大直徑能夠覆蓋泡椒包的絕大部分,即使泡椒裝偏也可檢測;另外,大直徑內含有大測量電極,能夠產生大的測量靈敏度(或檢測距離),通過電位計的調節,使得傳感器更加輕鬆的區分空袋與否。

  • 齊平式安裝

此處傳感器的安裝必須采用齊平式,因為被測物(泡椒包)始終位於傳感器的前方,而非齊平式安裝的傳感器不僅加大了安裝的難度,其感應頭對周圍的檢測能力,還更容易受到灰塵、水滴、異物的幹擾,嚴重影響泡椒包的檢測。

  • 靈敏度采用20圈電位計連續可調

20圈電位計是指:該傳感器的靈敏度是通過電位計來調節的,從最小靈敏度調到最大靈敏度至少需要旋轉20圈(市場上的大多數同類產品的電位計圈數不多於6圈),比較多的旋轉圈數意味著比較高的靈敏度分辨率,即容易調試出更加準確的靈敏度值以適應應用的要求。反之,用較少圈數電位計的傳感器就很難準確調試出準確的靈敏度開關點,稍大就會檢測到空袋,稍小可能檢測不到泡椒,從而造成檢測失敗。

20圈電位計是科瑞電容式傳感器的一大優勢,在很多被測物介電常數小、掛料嚴重、需要分辨的狀態非常接近等高難度的應用中發揮著決定性的作用。

  • PTFE材質外殼

采用PTFE(特氟龍)外殼,乳白色的傳感器,配上白色的安裝支架使得設備非常美觀,符合食品加工工廠的風格要求;PTFE材質的耐腐蝕性能極佳,對鹽堿氣氛的防禦能力超強,相對於金屬外殼,不僅能夠保持美觀,還能夠提高產品的使用壽命; PTFE材質具有美國FDA認證(FDA 21 CFR 177.1550),允許與食品直接接觸,包裝食品安全;PTFE的防粘性能好,髒汙時清潔工作更容易。




安裝方式




安裝支架的中心設計M32x1.5mm的標準螺紋與傳感器匹配,為盡量減少支架對傳感器的幹擾,雖然采用齊平式安裝的傳感器,前端還是要設計至少35mm以上的孔,給傳感器的檢測頭流出一定的“自由空間”,安裝時傳感器與支架表麵齊平。同時製作泡椒包的導槽,使得泡椒包在運行過程中緊貼傳感器運行。




方案價值

科瑞KAS係列電容傳感器,簡單、完美的解決了剔除空袋的難題,不僅為客戶節省了大量的人力成本,提升了消費者的使用體驗,更保障了對企業品牌的維護。






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