2017-06-20 16:30:50

  傳統成套行業二次線往往通過手工製作的方式,車間二次線工段的工作常常是在櫃體組裝完一二次元器件之後才開始測量工程中二次線的長度再進行二次線的製作。從生產流程的角度來看人工測量二次線長度的做法具有一定的滯後性,會拉長整體工程櫃體的製作周期。另一方麵由於二次工段的工作完全是由工人完成,容易造成一些人為錯誤。再加上每台櫃體內均有成百上千條二次線需要製作和安裝,需要耗費較大的人力和時間。因此二次工段一直是比較繁忙的一個工段,也是製約成套行業生產效率的一大瓶頸。


  針對上述二次線存在的效率及質量問題,從提高生產效率的角度出發,經過詳細的調研後,公司斥巨資引進了一套二次下線係統,旨在提高二次工段的自動化程度和生產效率。

  二次下線係統組成

  公司新引進的二次下線係統由二次下線仿真軟件和二次下線機床兩部分組成:

  (1)二次下線仿真軟件

  二次下線仿真軟件嵌套在AUTOCAD裏麵,屬於autocad二次開發的一個插件,使用此軟件可以仿真出公司產品的走線路徑,自動由走線路徑計算出所需要的線長並導出數據供後續製線調用。下圖為二次下線仿真軟件的操作界麵。



  (2)二次下線機床

  二次下線係統導出的數據可由二次下線機床直接讀取,隻要給二次下線機床提供線材和線耳,二次下線機床就能夠按照數據製作二次線了。

  二次下線機床由機床嵌入式電腦,前端的供料機構以及後端的製線機構三部分組成。



  上圖為二次下線機床嵌入式電腦操作平台,他能到讀取二次下線係統導出的數據並控製機床各部分電機完成供料,製線,出料以及應急情況處理等操作,是整台二次下線機船的大腦。



  上圖為二次下線機床的供料機構。前端1處把成卷的電線通過電機輸送到2處。2處有一個動滑輪和一個定滑輪。可以存放一定長度的電線,能夠保證供料機構的出現端平穩出線。



  上圖為二次下線機床的製線機構。供料機構輸送出來的線材會在1區域經過2區域(此時1,2區域向連),並在2區域完成第一端線材的剝線和線耳壓製。在壓製完第一端線耳之後1區域能夠快速轉向,離開2區域到達3區域(此時1,3區域相連)等線材長度達到數據要求時3區域能夠快速完成另一端的剪線,剝線和壓線。一條二次線的製作就完成了。

  二次下線係統製線流程概要

  為了配合二次下線係統的推行,二次工段新設立了二次下線小組進行技術升級。二次下線係統功能主要是二次線的製作,具體的製線流程有以下幾步:

  (1)前期準備工作:二次下線係統需要用到具體工程的櫃體模型,櫃體模型由技術部提供。後續工作均由二次下線小組電腦操作完成;下圖為技術部下發的kyn28中置櫃工程建模模型。



  (2)模型麵提取:在工程技術部下發了工程模型後。對模型中與二次線相關的安裝麵進行提取,導入到二次下線係統的軟件中。軟件能夠自動識別讀取到的麵,操作人員需要對每個麵進行命名;下圖為二次下小組操作人員通過模型提取的kyn28中置櫃的模型麵特征。



  (3)器件布局: 麵提取完畢後操作人員需要根據麵上的孔位進行器件布局(二次下線係統的銷售公司會提供器件的三維零件庫),能夠識別的麵上的孔位都具有自動捕捉功能,操作人員隻需要把器件放到附近區域便能夠識別;

  (4)布線:器件布局完成後,操作人員需要給每個器件按照公司的布線工藝對器件走線指定路徑;下圖為在二次下線軟件內完成器件布局和布線後的儀表箱布線界麵。




  (5)導出excel文件以及文件參數的審閱和調整:布線完成之後軟件能夠算出對應的線長,然後就可以導出excel文件。Excel表格裏麵有著線長信息,線耳類型等信息,隻要把excel文件導入到二次下線機就可以實現二次製線了。下圖是二次下線機能夠讀取的excrl表格數據截圖




  二次工段優化調整前後情況對比

  二次下線係統提高了二次工段的自動化程度,同時相比於以往人工壓線下線

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