2017-03-21 18:08:27

麥爾®最新一代的監控模塊擁有領先技術的摩擦係統和麥爾安全製動器始終恪守的安全原則,完全滿足工業4.0的挑戰。這一完美協調的完整係統確保了最大程度的操作和功能安全,並通過預防性故障檢測和維護提高了機器和係統的生產率。麥爾®將在2017年漢諾威工業博覽會中展示製動技術4.0。

隨著工業4.0的發展,物聯網及其服務已貫穿各大企業。這就是為什麼作為領先製造商的麥爾®早已開始提供可靠的安全製動器,並為第四次工業革命的挑戰做準備。麥爾®的製動技術4.0代表產品為最新一代的監控模塊:ROBA®-brake-checker或ROBA®-torqcontrol等,可永久監控製動情況。

例如,ROBA®-brake-checker可以無需傳感器而監控開關狀態及力矩曲線和力矩變化,並檢測電壓、氣隙和溫度等安全關鍵值的變化。因此,相比較而言,如有安全製動監控,能明顯了解更多的製動過程。在到達力矩限值時,ROBA®-brake-checker會發出警報,而製動器仍將繼續工作一段時間。在此期間,客戶可以根據其工作流程進行針對性的維護。此外,該模塊還能同時開關製動器,進而替代整流器。一個設備同時具有狀態監控和製動控製監控功能。

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圖1:麥爾®推出的製動技術4.0代表產品有最新一代監控模塊:如ROBA®-brake-checker或ROBA®-torqcontrol等模塊,可以永久監控製動情況,並使得安全製動器滿足工業4.0的挑戰。此外,與製動技術4.0緊密相連的是領先技術的摩擦係統及始終恪守的安全原則,這些都是構成極高性能密度的安全可靠的製動器的基礎。圖片來源:麥爾®

安全可靠且製動過程無衝擊

為了控製製動力矩的同時可以進行狀態監控,麥爾®研發出ROBA®-torqcontrol製動力矩控製模塊。該模塊除了擁有ROBA®-brake-checker的特性,還可以通過調節電流和電壓來改變運行中的製動力矩水平。因此,設備和機器可以被均勻且無衝擊地降速。ROBA®-torqcontrol模塊對控製回路和製動過程可以進行升級智能研發,是用於智能型機器內部連接的理想選擇。

麥爾®摩擦片技術--始終領先一步

麥爾®的研發人員成功地研發了一種新的摩擦片技術,進一步改善了製動器扭矩的一致性,並提高了性能密度。新型摩擦片可以實現更高的製動轉矩及特定麵的摩擦功,也就是說該製動器具有更緊湊的設計,且保證更高的特性。在某些情況下,應特殊要求,需要選擇更小更輕的製動器結構尺寸,而用於更高要求的製動扭矩的製動器。這也符合機器及其部件(例如發動機)在構造上越來越緊湊卻具有更大性能密度的總體發展趨勢。

製動技術4.0

因此,麥爾®的製動技術4.0是一個綜合的總體概念,它不僅含有領先技術的摩擦係統,同時還始終恪守安全原則,代表產品有極具高性能密度且安全可靠的製動器。該係統完美地集成了創新的監控解決方案。因此,麥爾®製動器和相應的監控模塊能滿足並應對工業4.0的安全法規和所有製動過程所帶來的挑戰。它們能確保最大的操作可靠性,並能在日益緊湊且高性能密度的機器和係統中實現預防性和針對性的維護。麥爾®將參加2017年德國漢諾威工業博覽會麥爾®展位:25號廳D30展台。

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圖2:麥爾®的研發人員成功地創造了一種新的摩擦片技術,進一步改善了製動器扭矩的一致性,並提高了性能密度。新型摩擦片可以實現更高的製動轉矩及特定麵的摩擦功,也就是說製動器具有更緊湊的設計,且保證了相同的特性。在某些情況下,應特殊要求,需要選擇更小更輕的製動器結構尺寸,而用於更高要求的製動扭矩的製動器。圖片來源:麥爾®

關於麥爾傳動

成立於1897年的麥爾傳動是一家家族式企業,是生產安全製動器、扭矩限製離合器和聯軸器的領先製造商。這些產品專為電動機械和係統的應用而設計。例如,它們可用於灌裝廠、機床、包裝和印刷機,以及電梯、風力發電廠和舞台技術。該公司總部位於德國Allgäu區Mauerstetten,目前約有600名員工。此外,麥爾傳動在世界各地還擁有1000多名員工。該公司活躍於全球市場,在波蘭和中國設有工廠,銷售網點美國、法國、英國、意大利、新加坡和瑞士,同時在其他36個國家擁有代表。

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