1  概述

　　長期以來，馬鋼二鐵廠的幾座高爐因為煤粉產量不夠，製約了高爐係數的進一步提高，為了提高煤粉產量，並且從角度出發，馬鋼二鐵廠製粉係統將原來的球磨機改造為中速磨。中速磨是一套全負壓的生產係統，配套設備較多，工藝較為複雜，因此對控製係統的要求相對較高。經過多方麵綜合考慮，控製係統最後選用了在噴煤係統中有廣泛應用的公司90-30係列PLC，並一次投運成功，實現了該係統的過程。經過幾個月的運行不僅完全滿足工藝要求，而且運行穩定可靠。

2  工藝簡介

　　製粉的過程是：原煤由行車吊入原煤倉，經進入給煤機的皮帶，通過皮帶，進入中速磨，中速磨內有三個驅動的輥子，不斷碾壓原煤使其成。同時，中速磨的一端鼓入加熱爐送來的熱風，將煤粉烘幹，另一端則由煤粉向外抽風，形成負壓，碾壓過的細小煤粉和熱風一起被抽到布袋除塵，布袋除塵回收煤粉至煤粉倉，用於高爐噴煤。熱風則被煤粉風機排至大氣中。

3  係統設計及配置

(1)  設計

　　本工程的自動化控製係統具體層次結構如下：