康耐视公司的視覺設備－因為專業，所以卓越！

　　在操作上，視覺係統有一個最重要的特征就是：我們不必手動定位和調整刀片的形狀，而隻需將鋸條形狀在係統中輸入一次，然後保存在檢查任務中。而結果證實， Scintilla在偵測解決方案中，PatMax®視覺工具乃一關鍵部件。PatMax利用物體的基本幾何結構 (類似CAD)。根據邊緣、尺寸、形狀、角度、弧和陰影等不同之處，這些物體被逐個分離和識別。“所知”圖象三維特征，同實時圖象進行對比分析。通過這些數據分析，我們才能準確地進行目標定位。簡化後的偵測過程，使視覺係統變得更加快速，靈活和可靠。在PatMax基礎上，PatInspect®提供眾多選擇範圍，切實增強了表麵缺陷和瑕疵偵測工作的可靠性。例如，此軟件甚至能有效發現哪些物品形狀缺失或隱遁。 該軟件包在印刷和包裝業中的應用頗為廣泛。

　　作為在St. Niklaus的Scintilla AG公司信息技術部和合同簽授負責人，Kurt Chanton表示：“我們在刀片塗漆和襯墊刻印方麵的質量管理是非常可靠而精準的。因為偵測係統的參數設置非常簡易，操作人員很快就能讓機器識別新款鋸條。對待事物瞬息萬變，靈活變通和迅速應對，也正是我們所需要的。”

每天60,000把刀片的成功檢查率

　　質量管理配置不僅在回轉傳送機上運行了大約一年，沒有出過問題，而且其在設計和操作的可靠性方麵也得到有效地證實。每天，係統運行三至四班，約有 60,000鋸條接受質量檢查。回轉式傳送機運行一周約4.5秒，而視覺檢查任務隻需約1.8秒就可完成。

結果：無客戶投訴-完全的產品追蹤-優化的生產流程

　　視覺偵測的配置，讓公司在100%質量控製前提下，滿足迅增的客戶期望。成功體現在用戶滿意水平的改善。顧客退貨事件，由過去的少見到現在幾乎從未發生。生產操作過程中，自動的質量監控配置，大幅度減輕了員工負擔，人員配置更加有效合理。另外，公司現在能夠進入對質量控製過程的統計計算，從而為過程優化創造了新機遇。生產過程運行更有效地，並且整個過程更透明。立馬提出問題，火速解決問題。另外，視覺係統對―在St. Niklaus工廠的產品實施完全追蹤 ―這一公司目標的實現做出了重要貢獻。

投資收益快，產品應用更廣

　　公司已成功地超額兌現了兩年內實現投資收益的承諾。 並且，首個項目所取得的良好業績讓公司有充分的信心開展在St. Niklaus 工廠第二個使用視覺係統進行質量監控項目的研發工作。新的監測站將在2007年第三季度期間正式安裝上線。

關於康耐視（Cognex）

　　康耐視公司設計、研發、生產及銷售機器圖象處理係統和電腦，讓機器也具備了‘智能視覺’。作為全球機器視覺行業的領航者，自從1981年公司成立以來，康耐視已實際售出的機器視覺係統設備就超過了350，000套，累計收入逾20億美元。康耐視公司模組化視覺係統部門的總部位於美國馬薩諸塞州的納題克(Natick)郡，專業致力於研究用於生產自動化和單件質量監控的機器圖像處理係統。

　　而總部位於加州的阿拉米達(Alamenda)郡公司的表麵監測係統部，則專注對金屬、紙質和塑料等物料作高速的表麵監控。除位於馬薩諸塞州的納題克(Natick)郡總部，公司也分別在北美、日本、歐洲和東南亞設立了分支機構。公司的歐洲總部坐落在靠近巴黎的呂埃耶－馬爾邁鬆 (Rueil-Malmaison)市。
更多詳情，敬請登陸公司網站： http://www.cognex-china.com/.