2017-04-10 16:45:25

液壓係統在不同的運行階段會出現不同的故障現象,大蘭液壓告訴您主要表現在以下幾個階段:

1、空載調試階段

該階段液壓係統的故障率最高,存在問題較為複雜,其特征是設計、製造、安裝以及管理等問題交織在一起。除機械、電氣問題外,一般液壓係統常見故障如下:

①元件連接處泄漏。  

②閥心卡死或運動不靈活,造成執行機構動作失靈。

③阻尼小孔被堵,造成係統壓力不穩定或壓力調不上去。

④閥類元件漏裝彈簧或密封件,或管道接錯而使動作混亂。

⑤設計、選擇不當,使係統發熱,或動作不協調。

⑥液壓件加工質量差,或安裝質量差,造成閥類動作不靈活。

⑦油路塊通道設計錯誤。

⑧控製係統元件工作不正常。

2、帶載試運行階段

在空載調試完成後,很多問題已得到解決,且經過一段時間的空載運轉磨合,係統油液比較清潔,閥心卡死、運動不靈活及阻尼小孔被堵的現象很少,問題主要表現在以下幾方麵:

①位置精度、同步精度達不到要求。

②係統背壓過大,設計壓力不能驅動負載。

③設計選擇不當引起係統發熱。


④壓力元件設定值不合理。

⑤濾油器堵塞。

3、穩定運行階段

液壓係統在帶載試運行一段時間後,會有一段穩定的運行期,基本不會出現太大的問題,其主要問題主要表現在以下幾方麵:

①密封老化、損壞及螺栓鬆動等引起的泄露。

②過濾器堵塞、油液問題等引起故障。

③不正確的操作和維護等引起故障。

4、元件故障率高發階段

在液壓係統運行時間達到元件壽命後,泵、馬達等元件開始陸續出現故障,問題主要表現以下幾方麵:

①元件磨損嚴重造成係統內泄加大。

②壓力元件彈簧變軟致壓力不正常。

③泵磨損嚴重導致供油量和壓力達不到要求。

④油缸密封嚴重損壞。





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